مشکلات رایج حلقه های اسلیپ چیست؟

چرا این سوال مهم تر از آن است که فکر می کنید؟

یک حلقه اسلیپ یکی از اون قطعاته که تا وقتی که شکست بخوره توجه کمی بهش داده میشهعواقب آن می تواند از یک مشکل سیگنال کوچک تا یک خرابی ژنراتور فاجعه بار باشد که هزینه ی شش رقمی در تعمیر و هفته های توقف را دارد.در کار ما در حمایت از تیم های خرید و نگهداری در انرژی باد، دریایی و اتوماسیون صنعتی،ما شاهد تکرار همان الگوهای شکست بوده ایم اغلب به این دلیل که علائم هشدار دهنده یا اشتباه درک شده یا نادیده گرفته شده است.

این مقاله رایج ترین مشکلات حلقه های لغزنده را تجزیه می کند، مکانیزم های پشت آنها را توضیح می دهد،و یک چارچوب عملی برای رفع مشکلات را ارائه می دهد که مهندسان خرید و مدیران تعمیر و نگهداری می توانند بلافاصله اعمال کنند.

1مدار کوتاه و شکست عایق داخلی

مدار کوتاه یکی از شایع ترین خطاهای حلقه های لغزنده است و می تواند از چندین علت متفاوت سرچشمه بگیرد.

شورت های ناشی از آلودگی زمانی رخ می دهد که زباله های رسانا ️ ذرات فلزی، گرد و غبار کربن یا رطوبت ️ مسیرهای رسانا مجاور را ببندند. در محیط های گرد و غبار یا مرطوب،این خطر به طور قابل توجهی افزایش می یابد.به عنوان مثال، یک حلقه لغزشی با درجه بندی IP54، محافظت از گرد و غبار و آب را ارائه می دهد، اما برای غوطه ور شدن یا محیط های رطوبت بالا مناسب نیست.

تخریب عایق یک مسیر دیگر است. با گذشت زمان، ورنیک عایق می تواند به دلیل چرخه حرارتی و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی چروک، جدا شود یا رسانا شود.در تجزیه و تحلیل خرابی یک اتصال حلقه لغزنده 2 مگاوات توربین بادی، محققان دریافتند که لاک عایق بندی به دلیل چرخه حرارتی روز و شب و قرار گرفتن در معرض محیط زیست تخریب شده است، که به ترک خوردگی استرس در کانکتورهای مس کمک می کند.

کوتاه شدن ناشی از بیش از حد بار زمانی رخ می دهد که حلقه لغزنده بیش از ظرفیت فعلی نامشخص خود کار می کند. حداکثر جریان مجاز توسط بخش قطعی حلقه رسانا، منطقه تماس برس تعیین می شود،فشار تماس، و سرعت چرخش. تجاوز از این حد باعث گرم شدن محلی می شود، که می تواند عایق را ذوب کند یا حتی برش را به حلقه جوش دهد.

از دیدگاه تدارکات: همیشه امتیاز IP حلقه های لغزشی را بر اساس شرایط محیطی واقعی مشخص کنید، نه پیش فرض.یا ذرات هوا، یک کلاس IP بالاتر قابل مذاکره نیست.

2تداخل سیگنال و تخریب انتقال

برای حلقه های لغزنده که هر دو مدار قدرت و سیگنال را حمل می کنند، تداخل الکترومغناطیسی (EMI) یک چالش مداوم است.مدارهای برق میدان های الکترومغناطیسی تولید می کنند که می توانند به مسیرهای سیگنال مجاور متصل شوند، که تماميت داده ها را کاهش مي دهد.

تداخل دارای دو منبع است: اتصال داخلی بین مدارهای مجاور در مجمع حلقه لغزنده و EMI خارجی از تجهیزات نزدیک.مهندسان طراحی باید محافظ مناسب و مسیریابی را مشخص کنند، با استفاده از هادی های محافظ برای سیگنال های حساس، و اطمینان از معماری مناسب زمین.

نوسانات مقاومت تماس یک مشکل مرتبط و اغلب دست کم گرفته شده است. در یک مطالعه از سیستم های حلقه ی پرتاب طلایی، محققان مشاهده کردند که کاهش ولتاژ تماس به طور طبیعی نوسان می کند،و الگوی نوسان بستگی به سرعت چرخش و حالت اکسیداسیون سطح دارد.هنگامی که فیلم روان کننده بر روی سطح تماس ناپدید می شود، مقاومت تماس می تواند ناگهان افزایش یابد و اغلب قبل از شکست کامل.

از نظر عملی: اگر شما در حال تجربه قطع سیگنال وقتا وقتا، فرض نکنید که حلقه لغزنده خود را معیوب است. ابتدا برای منابع EMI خارجی بررسی کنید، تایید زمینو تایید کنید که مدارهای سیگنال و برق به اندازه کافی از هم جدا شده اند..

3استفاده از برس و حلقه: تخریب اجتناب ناپذیر

حلقه های لغزنده، جفت های اصطکاکی هستند که جریان را حمل می کنند. فرسایش یک نقص نیست، بلکه یک ویژگی اساسی از تکنولوژی است.سرعت قابل کنترل یا به طور غیر منتظره شتاب می یابد.

هندسه تماس بسیار مهم است. در طرح های حلقه لغزنده معمولی با استفاده از شکوفه های V، تماس الکتریکی در امتداد یک خط نظری رخ می دهد که به معنای فشار تماس نامحدود است.,در نتیجه فرسایش بیش از حد. به عنوان خروجی فرسایش، شکاف بین سیم و حلقه تشکیل می شود، منجر به قوس و ذوب محلی.تغییر در طراحی با استفاده از شکاف های خمیده، سطح تماس را افزایش می دهد و سایش را ۳۰ تا ۵۰ درصد کاهش می دهد.

روان کننده بسیار مهم است اما اغلب به اشتباه درک می شود. در سیستم های حلقه های پرتاب طلایی، روان کننده دو عملکرد دارد: کاهش فرسایش حلقه و محافظت از سطح حلقه از اکسیداسیون.هنگامی که روغن از سطح تماس ناپدید می شودبا این حال، در سیستم های برش فیبر با سرعت بالا که در خلاء کار می کنند، روانکاری ممکن است غیر ضروری یا حتی مضر باشد.چون مي تونه باعث جوش سرد بشه.

مواد جمع آوری شده توسط زباله ها، از هم پاشیده می شوند. وقتی که برس ها و حلقه ها از هم پاشیده می شوند، ذرات زباله های رسانا تولید می کنند.این زباله می تواند حلقه های مجاور را ببندد و باعث شکستن داخلی شود.

4خرابی های مکانیکی و محیطی

حلقه های لغزنده در محیط هایی کار می کنند که می توانند به طرز شگفت انگیزی خشن باشند. درک محیط زیست به اندازه درک مشخصات الکتریکی مهم است.

خرابی های ناشی از ارتعاش در کاربردهای متحرک یا نصب شده بر روی توربین رایج است. یک حلقه لغزنده انتخاب شده بدون در نظر گرفتن الزامات ارتعاش ممکن است آسیب برداشت، ترک گره پلاستیکی،یا باز شدن قطعات داخلیدر ژنراتورهای توربین بادی DFIGیک مجموعه حلقه لغزنده ناقص می تواند سطوح ارتعاش بالایی را در پرتوهای ژنراتور ایجاد کند ارتعاش که می تواند قبل از وقوع خرابی فاجعه بار توسط سیستم های نظارت بر وضعیت تشخیص داده شود.

ترک خوردگی استرس یک حالت خرابی خاص است که در اتصال حلقه لغزنده توربین بادی مشاهده می شود. در تجزیه و تحلیل خرابی توربین 2 مگاوات،محققان تشدید خوردگی فشار از مس خالص دوباره را به عنوان مکانیسم شکست شناسایی کردند.تمام اتصال دهنده های بازرسی شده در مناطق منحنی شکاف های شاخه دار را نشان دادند که به عنوان افزایش دهنده استرس عمل می کردند و شکست به عوامل قرار گرفتن در معرض محیط زیست و تولید نسبت داده شد.

شکست خستگی یکی دیگر از ملاحظات مکانیکی است، به ویژه برای حلقه های لغزنده با اجزای داخلی متحرک.حالت اصلی شکست شکستگی لایه هادی FPC در اتصال بین حلقه داخلی و ساختار گردن گوز است..

5. فشار بیش از حد و مشکلات حرارتی

هر حلقه گريز داراي حداکثر جريان فعال امن است.این محدوده به سادگی یک تابع از برش قطعی هدایت کننده نیست ، رسانایی و تشعشع).

هنگامی که جریان بیش از مقدار نامشخصی باشد، اغلب دنباله زیر رخ می دهد:

• گرمایش محلی در رابط حلقه ی برس
• اکسیداسیون تسریع شده سطح تماس
• مقاومت تماس بیشتر، که باعث تولید گرما بیشتر می شود
• جوش گرمایی ️ ذوب، قوس یا جوش با حلقه برس

در کاربردهای توربین بادی، شاخص فرسایش را می توان از جریان روتور و سرعت چرخش برای برآورد میزان فرسایش برس به دست آورد.شرایط محیطی ️ جریان هوا، دمای هوا و رطوبت را می توان برای کاهش فرسایش و افزایش فواصل نگهداری تنظیم کرد.

از منظر تدارکات: همیشه به تامین کننده حداکثر جریان واقعی که برنامه شما می بیند را ارائه دهید، نه جریان عملیاتی اسمی.شامل شرایط گذرا و خطا در مشخصات خود را.

شکست حلقه های لغزنده به ندرت بدون هشدار اتفاق می افته مدار کوتاه، تداخل سیگنال، فرسایش سریع، خستگی مکانیکیو فشار بیش از حد حرارتی پنج حالت شکست غالب هستند و هر کدام از آنها دارای پیشگامان قابل شناسایی هستند که می توانند نظارت و مدیریت شوند..

گام هاي بعدي:

• مشخصات حلقه لغزنده خود را با محیط واقعی بررسی کنید. رتبه بندی IP، مشخصات ارتعاش، رطوبت و محدوده دما.
• در صورت امکان نظارت بر وضعیت را اجرا کنید. روند مقاومت تماس، علامت لرزش و داده های حرارتی می تواند هفته ها هشدار را ارائه دهد.
• فاصله نگهداری خود را بر اساس شاخص فرسایش استاندارد کنید، نه زمان تقویم. از نظر تجربه ما، مقرون به صرفه ترین برنامه های حلقه های لغزنده، برس ها را به جای واکنش فعال جایگزین می کنند.
• رتبه فعلی را در اسناد خرید خود با حداکثر بار واقعی، از جمله گذرا، بررسی کنید.

چه حالت شکست هایی را در برنامه های حلقه ی لغزنده خود تجربه کرده اید؟ شرایط عملیاتی خود را به اشتراک بگذارید،و تیم مهندسی ما می تواند به شما در ارزیابی اینکه آیا مشخصات فعلی شما به طور مناسب با برنامه تطبیق یافته است کمک کند.